本公司的配料系统经多年改造研发已衍生出高效型、经济适用型等两大类十几款型号，并在国内首次采用了“物料单独计量法、预混复混二次混料、间断性自动配料”的高新工艺。

  系统由储料系统—斗秤称量系统—混料搅拌系统—输送系统—电脑控制系统组合而成。该系统在生产工作过程中无人为干预，全部由自动电脑控制，极大的降低了传统人工配料的随意性与情绪性，全过程静态计量，间断性工作，配料精度和产品均匀度明显高于连续式动态皮带秤计量方式，大大提高了生产速度和混配精度，提高了生产效率，改善了产品品质。

设备介绍: 地下卧式配料系统是目前BB肥/掺混肥/滴灌肥/冲施肥/专用肥/配方肥等厂家比较青睐的生产设备，该种形式的生产线将系统的配料部分整体安装在地下，使得设备整体占地面积小，并且减少粉尘污染，易于日常设备清理与维护。而且比立式配料系统省去了几组提升机，从而为肥料生产厂家节省了设备资金的投入。

微机配料控制系统:采用本集团公司生产的配料仪表及其微机监控系统构成的,可连接互连网进行远程操控,同时配备打印机随时可调出任何时间的生产资料,该系统操作简单，稳定性好，可靠性高。微机全部功能操作为汉显功能菜单型，易于操作工掌握及使用。

主要特点：

①用电脑配料，配料精度高，配料速度快，每小时能配颗粒状BB肥 20-30吨,可配干燥粉末状流动性好的冲施滴灌肥10-20吨.而且能随时打印报表和查询瞬时配料准确情况；

②各物料同时配料同时卸料，大大提高了配料速度和精度；

③配料种类多，最适合2-12种物料； 配料方式：自动配料； 配料精度：≤0.2%；包装秤包装能力：10-20吨/小时（颗粒物50kg/袋计算），6-15吨/小时（粉状物25kg/袋计算）；包装精度：每袋≤0.15%（ 40袋平均值≤0.1%）；采用强压卸料式无损坏混合机,每次混合500kg-1000kg,混合均匀度高不粘料不堵料；

设备组成：微机配料系统；配料斗秤；平皮带机；斗式提升机；掺混机；自动定量包装秤；输送缝包机；

工作原理：电脑大配料→斗秤计量→皮带预混→提升到地面混合→再次提升自动包装→成品皮带调运

技术参数：

   配料系统特点：

   配料精度高：每种原料斗秤单独定量配料、静态称重，远远比顺序累加配料及计量皮带秤配料高很多.克服了物料比重不同给产品配比精度带来的影响，保证了产品质量。系统混配的原料品种数量一般为2种—12种。

 生产效率提高：SDHB定量配料斗秤的使用，真正实现了高精度静态测量，完全满足客户的产能要求。生产速度一般为10吨/时—30吨/时。

   设备价格低：SDHB定量配料斗秤的使用，使设备整体提高度降低了1/3，在降低整套设备成本的同时也降低了对厂房环境的要求，独特的设计更节省了厂房的投资。

   设备质量高：微机配料系统的计算机系统、仪表等元件全部采取了封闭处理，防止肥料粉尘腐蚀，设备寿命长，SDHB定量配料斗秤的使用也使得整体结构更加紧凑、坚固，系统运做方便灵活。

   服务水平高：公司可以根据用户的实际要求量身定做设备：公司360度服务于客户，即从土建图纸提供设备安装调试全程跟踪服务。